सर्व प्रथम, भौतिक गुणधर्मांच्या दृष्टीकोनातून, सिलिकॉन-कार्बन मिश्र धातुची घनता स्टीलपेक्षा लहान आहे, परंतु त्याची कठोरता स्टीलपेक्षा जास्त आहे, उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा आणि उच्च कडकपणाची वैशिष्ट्ये दर्शविते. याव्यतिरिक्त, त्याची विद्युत आणि थर्मल चालकता देखील स्टीलपेक्षा चांगली आहे. हे भौतिक गुणधर्म सिलिकॉन-कार्बन मिश्रधातूंना कार्बाइड कटिंग टूल्स, ऑटोमेटेड मशिनरी पार्ट्स आणि हाय-स्पीड स्टीलच्या निर्मितीमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे देतात.
स्टील मेकिंगमध्ये सिलिकॉन कार्बन मिश्रधातूचा वापर
सिलिकॉन-कार्बन मिश्र धातु पोलाद निर्मितीमध्ये अनेक महत्त्वाची भूमिका बजावतात. सर्व प्रथम, सिलिकॉन-कार्बन मिश्रधातू, संमिश्र डीऑक्सिडायझर म्हणून, सामान्य कार्बन स्टीलचा वास करताना मुख्यतः प्रसार डीऑक्सिडेशनसाठी वापरला जातो. ही डीऑक्सीडेशन पद्धत ऑक्सिजनचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते, ज्यामुळे ऊर्जेची बचत होते, स्टील बनवण्याची कार्यक्षमता सुधारते, कच्च्या मालाचा वापर कमी होतो, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी होते आणि कामाची परिस्थिती सुधारते. याव्यतिरिक्त, सिलिकॉन-कार्बन मिश्रधातूमध्ये कार्ब्युराइझिंग प्रभाव देखील असतो, जो इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या सर्वसमावेशक फायद्यांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी खूप महत्त्वाचा आहे.
पोलाद बनविण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सिलिकॉन-कार्बन मिश्र धातुमधील सिलिकॉन घटक ऑक्सिजनशी विक्रिया करून वितळलेल्या स्टीलमधील ऑक्सिजनचे डीऑक्सिडायझेशन करतात आणि स्टीलची कडकपणा आणि गुणवत्ता सुधारतात. या प्रतिक्रियेचे वैशिष्ट्य देखील आहे की वितळलेले स्टील स्प्लॅश होत नाही, ज्यामुळे स्टील बनवण्याची प्रक्रिया अधिक सुरक्षित आणि अधिक स्थिर होते. त्याच वेळी, सिलिकॉन-कार्बन मिश्रधातूचा देखील स्लॅग गोळा करण्याचा फायदा आहे. ते पोलाद बनविण्याच्या प्रक्रियेत ऑक्साईड द्रुतपणे एकत्रित करू शकते आणि गाळण्याची प्रक्रिया सुलभ करू शकते, ज्यामुळे वितळलेले स्टील अधिक शुद्ध होते आणि स्टीलची घनता आणि कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारते.


पोस्ट वेळ: मे-06-2024